Прикачно устройство за багер Багер Каменна кофа Трошачка Кофа Челюстна плоча
Кофата за трошачка обикновено се монтира на багера, като се използва хидравличната мощност на багера, като се разчита на силната щипка на горната и долната челюст за раздробяване на камъка, което може да смаже камъка и строителните отпадъци и може бързо да отдели стоманените пръти в бетона, което може да намали работата с бетонни блокове на обекта на проекта.
Транспортните и други инженерни разходи, причинени от натрошения камък, накараха бетонните отпадъци да бъдат директно рециклирани и повторно използвани на строителната площадка.
нашите трошачни кофи и е съвместим с багери от 10 до 20 тона (като нашия PC200).Това го прави идеален за средни до по-големи обекти, които трябва да трошат и рециклират материали като бетон, асфалт, камък, твърда основа, плочки, скали или стъкло.
1. Принцип на работа: Приемане на внесен пълен набор от чертежи и технология, структурата на директното свързване на двигателя и ексцентричния вал, чрез изходната мощност на хидравличния мотор, задвижващия маховик и въртенето на ексцентричния вал, така че челюстната плоча да постигне непрекъснато възвратно-постъпателно движение, с фиксирана челюстна плоча за образуване на непрекъснат ефект на екструзионно налягане към раздробяващ материал.Чрез обръщане на въртенето, запушеният материал може лесно да се освободи.
2.Осигуряване на качеството: В допълнение към челюстната плоча и сменяемия комплект свързваща ушна плоча, всички са изработени от шведска стомана Hardox, с дизайнерска концепция за леко тегло и висока здравина, която може да се носи за раздробяващата кофа.Всички основни хидравлични части се доставят от Япония (всички вносни)
3. Челюстна плоча: Челюстната плоча с висока устойчивост на износване е разделена на горна подвижна плоча и долна фиксирана плоча, които могат да се сменят една с друга, а задната и предната секции също могат да се сменят, за да се увеличи максимално използването на челюстната плоча и да се намали смяната честота.Периодът за смяна на пластината на горната челюст е около 500-600 часа, на пластината на долната челюст е 800-1000 часа.Периодът на смяна е различен в зависимост от твърдостта на материала за раздробяване.
4. Размерът на регулиране: Размерът на изпускателния отвор може лесно да се регулира от 20 mm до 120 mm чрез увеличаване или намаляване на броя и дебелината на регулиращата плоча в изпускателния отвор на кофата на трошачката.
"5. Относно изхода: размерът на изпускателния отвор обикновено се регулира на 30-50 mm, според размера, твърдостта на натрошения материал и състоянието на багера, средната производителност е около 15-22 тона на час, по-голямата корекция смачкан размер, толкова по-висока е производителността."
6. Монтаж: Използвайте тръбопровода на чука за раздробяване на багера, за да свържете входната и изходящата тръба за масло (1 инч) на кофата за раздробяване и една тръба за връщане на масло за директно връщане към главния резервоар.
| Модел | Размер за хранене A*B (mm) | Работно налягане Mpa | Дебит на маслото L/min | Скорост на въртене（r/min） | Размер за регулиране Д*Ш*В （см） | Тегло (KG) | Приложи към (тон) | |
| PSD-200 | 70*50 см | 23-25 | 260 | 350-450 | 250*117*160 | 2600 | 20-30т | |
