Ходова част на багер булдозер – възел на цилиндъра за регулиране на вериги

1. Производство на спирална пружина със студено изтеглена пружинна стоманена тел

За винтовата пружина на струг, след процеса на спирална пружина, тя трябва да бъде отрязана, за да се разделят няколко свързани пружини в една пружина.За някои важни пружини може да се добави процес на класифициране на празна височина преди шлайфане на челната повърхност, за да се гарантира качеството на шлайфане.Процесът на шлайфане може също да бъде разделен на грубо шлайфане и фино шлайфане, а след грубо шлайфане може да се извърши премахване на мустаци или скосяване.

1. Производство на разтегателна винтова пружина със студено изтеглена пружинна стоманена тел

Производството на разтегателна винтова пружина може да бъде завършено наведнъж в процеса на навиване на пружината за някои типични скоби с помощта на специална автоматична машина за навиване на пружина.Струва си да се отбележи, че процесът на темпериране за облекчаване на напрежението след навиване е за премахване на остатъчното напрежение, генерирано по време на навиването, докато процесът на темпериране след направата на пръстена на куката е за премахване на вътрешното напрежение, генерирано по време на направата на пръстена на куката.Въпреки че тези два процеса имат функцията да елиминират вътрешното напрежение, те не могат да бъдат комбинирани в един процес, тъй като първият процес на темпериране има функцията на „настройка“, за да се гарантира точността на относителната позиция на скобата.И температурата на нагряване на по-късния процес на темпериране не трябва да бъде по-висока от тази на предишния процес на темпериране.

1. Производство на торсионна спирална пружина със студено изтеглена пружинна стоманена тел

Подобно на разтягащата се пружина, производството на торсионна спирална пружина използва специална автоматична машина за навиване на пружината.За някои типични торсионни рамена, това може да бъде завършено наведнъж в процеса на навиване на пружината.Има два типични технологични процеса за производство на торсионна спирална пружина.Единият е първо да се изреже материалът до определена дължина, а след това да се навие пружината и други процеси, като технологичния процес на торсионна пружина с двойно рамо;Другият е подобен на процесния поток на опъващата пружина, но различен от: опъващата пружина се използва за направата на пръстена на куката, докато торсионната пружина се използва за направата на торсионното рамо.Тъй като посоката на остатъчното напрежение е противоположна на работното напрежение, процесът на темпериране често се пропуска, за да се намали пиковата стойност на работното напрежение.Обработката с темпериране обаче може да стабилизира структурата на зърната на пружинния материал и да намали деформацията на торсионното рамо на пружината, причинена от сблъсък по време на транспортиране.Обработката със силно усукване също е процес, организиран за няколко специални торсионни пружини.

1. Спирална пружина, изработена от пружинна стоманена тел, доставена в закалено състояние

Легирана пружинна стоманена тел, доставена в загрято състояние, се използва главно за производство на компресионна спирална пружина.Технологичният му процес е различен от посочения по-горе.Основно се охлажда и темперира след формоване и се нормализира при производството в края на пролетта.Останалите процеси са основно същите.

1. Технологичен процес на гореща спирална голяма пружина

Пружината с диаметър на материала, по-голям от 12 мм, често се нарича голяма пружина, която обикновено се прави чрез метод на горещо формоване.Горещата спирална пружина е основно компресионна спирална пружина.Всички горещи спирални пружини са сърцевини.Що се отнася до навиващата се конична спирална компресионна пружина, трудно е да се „отвори зъбното колело“ (разгърне стъпката) по време на навиване, така че тя има задачата да отвори зъбното колело в процеса на калибриране.Освен това, за да се осигури температурата на охлаждане, процесът на корекция трябва да бъде точен и бърз.В противен случай трябва да се загрее отново по време на охлаждането.За да се подобри издръжливостта на умора на горещата спирална пружина, уплътняването трябва да се извърши, доколкото е възможно, когато условията позволяват.

Полезният модел се отнася до нов опъващ цилиндър, използван в опъващо устройство на багер
Устройство, приложено към багера, когато е стегнато в новия тип цилиндър с розово масло, бутален прът отвътре, поставен в цилиндровия блок, тялото на цилиндъра на страничния край, зададен отвор за масло, отворът за впръскване на масло през вътрешността на буталния прът, маслото дупката е на входа на комплекта има малка чаша за масло, комплектът малки чаши за масло има нипел за грес, винт на цилиндъра във външната стена на тялото на цилиндъра, винтът на вътрешния край, свързан с края на буталния прът, е фиксиран и винтът Съединението на прътът и буталния прът са снабдени с уплътнителен пръстен, уплътнителният пръстен е разположен в долния край на тялото на цилиндъра; Долният край на външната стена на буталния прът и вътрешната стена на тялото на цилиндъра са снабдени с водач втулка, маслено уплътнение и задържащ пръстен; Външният край на винта е фиксирано снабден с гайка, а външната страна на гайката е снабдена със стопорно уплътнение. Полезният модел има предимствата на нова структура, по-правилна форма, повече комбинация от научна структура, по-модерна технология, стандартен материал, висока якост, по-стабилно качество, по-здрава и издръжлива и по-дълъг експлоатационен живот.